打捆機日常保養

　　老話(huà)說(shuō)機器三分修七分養，為保證機械設備處于良好的運行狀態(tài)，減少故障，提高機械完好率、減少機械磨損、延長(cháng)機械使用壽命，降低機械運行的維修成本，確保安全生產(chǎn)，須強化對機械設備的維護保養工作。為此，建議用戶(hù)建立維護保養和安全操作規程，操作人員除應熟悉機器的結構和操作規程外，還須注意一下幾點(diǎn)：

　　一、設備的保養

　　1. 機具工作前應進(jìn)行試作業(yè)，調整好工作狀，正常工作時(shí)定期檢查作業(yè)質(zhì)量。

　　2. 在工作中隨時(shí)觀(guān)察機具各部位的運轉情況、及時(shí)檢察各部位的緊固情況、若有松動(dòng)應及時(shí)緊固，避免發(fā)生故障和事故。觀(guān)察撿拾機構工作情況，如果有纏草、堵塞、雍土現象，應即時(shí)停機排除。

　　3. 要及時(shí)對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油，避免加速磨損。

　　4. 每季節作業(yè)結束后，應徹底清理污泥，緊固各部位的螺栓，更換磨損過(guò)重及損壞的零部件，加注潤滑油，機具應放置在通風(fēng)、干燥的庫房或席棚下保管。

　　5. 每季節作業(yè)結束后，zui好將機具進(jìn)行徹底保養， 妥善保管。

　　二、潤滑與液壓系統的保養

　　1. 動(dòng)力輸出萬(wàn)向傳動(dòng)軸及撿拾器軸承須工作4小時(shí)注油一次（注: 黃油須保證質(zhì)量)，有出現軸承打不進(jìn)去油或者損壞的及時(shí)更換。

　　2. 液壓油箱內的液壓油須經(jīng)過(guò)嚴格過(guò)濾，并應經(jīng)常保持足夠的油量。

　　3. 液壓油箱中的油液每半年應清洗并更換一次，但di一次換油時(shí)間應不超過(guò) 3個(gè)月，其油液可以經(jīng)嚴格過(guò)濾后使用。

　　4. 應該注意濾油器的工作情況，一但濾油器發(fā)生堵塞，應立即進(jìn)行清洗或更換濾芯。

　　5. 機器各潤滑處應按要求每班至少加注一次潤滑油，每班清理一次容腔中的雜物。

　　6. 未經(jīng)學(xué)習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機器。

　　7. 當機器出現漏油或在工作中發(fā)生異?，F象時(shí)應立即停車(chē)分析原因井排除故障，不得強行帶病運轉。

　　8. 機器在運轉或工作過(guò)程中，不得進(jìn)行修理或用手撫摸運動(dòng)部件，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。

　　9. 泵閥、壓力表進(jìn)行調整時(shí)，須要有經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現壓力表有故障，應立即檢查修理或更換新表。管道密封件要定期更換，如有損壞應立即更換。

　　三、輪胎

　　1.每作業(yè)50小時(shí)，檢查一遍螺栓和螺母。

　　2.定期檢查輪胎壓力，參照推薦的輪胎壓力3.5-4.0kpa。

　　3.因工作環(huán)境不同建議每天都檢查輪胎的高度是否一致，如果發(fā)現某一輪胎的高度偏高或者偏低，應立即用胎壓計進(jìn)行檢測。

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