打捆機怎樣避免發(fā)動(dòng)機故障

　　如何避免秸稈打捆機發(fā)動(dòng)機故障？ 如果秸稈打捆機在工作過(guò)程中，如果出現發(fā)動(dòng)機振動(dòng)故障，那么大家就需要小心了，因為發(fā)動(dòng)機是秸稈打捆機中非常重要的一部分。 發(fā)動(dòng)機一旦出現故障，將直接影響打包機的正常運行，所以希望大家能夠掌握秸稈打包機振動(dòng)故障的原因，便于有序排查。

　　◆秸稈打捆機發(fā)動(dòng)機裝配質(zhì)量對曲柄連桿機構不平衡的影響：

　　為保證秸稈打捆機曲柄連桿機構的實(shí)際平衡接近設計要求，對曲柄連桿機構主要運動(dòng)部件的重量分布和主要尺寸規定了嚴格的公差 ，并在裝配前進(jìn)行檢查、調整或組選擇。 為保證發(fā)動(dòng)機的裝配質(zhì)量和平衡性，同一臺柴油機一組活塞的重量差不應超過(guò)10~20g（缸徑100mm左右時(shí)），汽油機不應超過(guò) 5~10g，要求極高。 到±1g。 一般單個(gè)活塞的重量差不應超過(guò)單個(gè)活塞總重量的5%。 因此，活塞按重量分組。 如有必要，應調整活塞的重量。 經(jīng)常采用車(chē)裙內圈的方法。 對于滑動(dòng)活塞，銑削活塞銷(xiāo)座孔的下平面。

　　◆秸稈打包機的裝配質(zhì)量對發(fā)動(dòng)機各氣缸工況不平衡程度的影響：

　　為了使各氣缸的工況接近平衡狀態(tài)，在裝配時(shí)應適當調整和選擇供油系統（包括供氣系統）的工作部件。 具體要求是：組裝時(shí)應使用同一家工廠(chǎng)。  , 同一時(shí)期、同一車(chē)型，高壓油管的長(cháng)度應相同，滾輪體的高度應盡可能接近，噴油泵凸輪軸各凸輪的輪廓應滿(mǎn)足 要求，各凸輪間隔角允許誤差為±0.5°，若不符合要求，應相應調整噴油泵輥體高度，以保證單缸供油精度 進(jìn)角。

　　如何避免秸稈打捆機發(fā)動(dòng)機故障？ 如果秸稈打捆機在工作過(guò)程中，如果出現發(fā)動(dòng)機振動(dòng)故障，那么大家就需要小心了，因為發(fā)動(dòng)機是秸稈打捆機中非常重要的一部分。 發(fā)動(dòng)機一旦出現故障，將直接影響打包機的正常運行，所以希望大家能夠掌握秸稈打包機振動(dòng)故障的原因，便于有序排查。

　　◆檢查發(fā)動(dòng)機和秸稈打包機車(chē)架的固定螺栓是否松動(dòng)：

　　發(fā)動(dòng)機支架是否老化、損壞、脫落或支架斷裂，如發(fā)現異常，應及時(shí)擰緊固定螺栓，修理或更換損壞的零件。 此外，發(fā)動(dòng)機在車(chē)架上的安裝位置不正確也會(huì )引起振動(dòng)。 發(fā)動(dòng)機在車(chē)架上的安裝位置應重新調整。

　　對于玉米秸稈打包機的單缸柴油機，檢查平衡機構是否工作正常。 簡(jiǎn)單的檢查方法是：打開(kāi)后蓋，轉動(dòng)飛輪，檢查活塞在上止點(diǎn)時(shí)配重是否落后。 如果平衡重與活塞的相對位置不符合要求，重新檢查平衡軸齒輪的安裝標記； 如果正時(shí)標記正確，進(jìn)一步檢查曲軸正時(shí)齒輪和曲軸之間的平鍵是否完好，是否有滾鍵現象，因為曲軸齒輪和曲軸沒(méi)有正確連接，會(huì )導致整個(gè)正時(shí) 發(fā)動(dòng)機的故障并導致發(fā)動(dòng)機振動(dòng)。

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