宣城圓捆打捆機公司

我們都知道，利用秸稈打捆包膜機不僅可以有效完成秸稈的自動(dòng)撿拾，通過(guò)輸送、壓縮成型，打捆、打結完成各方面的工序，還可以將散落秸稈打捆成規整的秸稈草捆，故而大大地降低了人力的使用和消耗，提升了打捆的效率。要想讓設備長(cháng)久的使用就要做好日常清理工作，接下來(lái)就為大家介紹一下打捆機使用后的清理方法以及設備表面油污的去除方法。秸稈打捆機清洗方法：1、泥水清洗：針對克無(wú)蹤（俗稱(chēng)一掃光）遇土便可鈍化、失去藥效因而在打完后只要馬上用泥水將噴霧器清洗數遍再用水洗凈即可。2、硫酸亞鐵洗刷：除草劑中惟有24-D丁酯難清洗。在噴完后需用0.5%的硫酸亞鐵溶液充分洗刷而后再進(jìn)行安全測試方可再裝其他除草劑使用。3、清水清洗：麥田除草劑巨星（苯磺?。┯衩滋锍輨┮野⒑蟿┐蠖?、花生除草劑如蓋草能水稻田除劑神鋤、苯達松等在打完后需馬上用清水清洗桶及青貯打捆包膜機的各零部件數次再將清水灌滿(mǎn)噴霧機浸泡2～24小時(shí)清洗2～3遍便可放心使用。

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打捆機廣泛應用于畜牧業(yè)、造紙業(yè)，麥草、稻草，儲存、運輸。結構簡(jiǎn)單合理，堅固耐用，安全可靠，使用維修方便，秸稈打捆效率高，密度大等優(yōu)點(diǎn)。由收割臺、撿拾臺、喂料槽四大部分組成，可以在一次作業(yè)中完成各種秸稈、牧草的收割、打捆兩項工作。圓捆打捆機廠(chǎng)家教你秸稈打捆機的正確使用方法秸稈打捆機的正確使用方法：1、主機與秸稈打捆機的連接。限位臂要連接妥當,過(guò)松起不到限位的作用,拐彎抹角,限位臂容。易磨主機的后輪胎,擺動(dòng)幅度過(guò)大,也容易造成自身零件的損壞,過(guò)緊,拐彎角度增大,地頭轉向時(shí)也容易別毀拾草耙。2、草捆易散的調整。當麥節濕度較大,秸稈打捆機易于撿拾打捆,可調低密度孔,當麥節較干,易碎,不易撿拾喂入,應調高密度孔。秸稈打捆機還可以通過(guò)調整捆繩的圈數,來(lái)捆扎麥秸。麥秸干,增加圈數,麥秸濕,減小圈數。3、捆繩圈數的調整。4、拾草的過(guò)程中動(dòng)力機械的行駛速度可稍微放快,小四輪帶動(dòng)時(shí)以2-了檔為宜。5、易損件的配備。保護螺絲及刀片應隨草配備,以免耽誤工時(shí)。6、行走梁將一個(gè)帶卷傳送到捆扎位置然后停止。7、輸送機系統檢測到該帶卷，然后向捆軋機發(fā)送開(kāi)始信號。8、捆軋機收到開(kāi)始信號，使卡口伸出，然后捆帶送進(jìn)輪開(kāi)始旋轉到捆帶送進(jìn)方向而捆帶被圍繞到該帶卷并在該帶卷下面穿過(guò)到捆扎頭。9、秸稈打捆機在將捆帶端送回至捆扎頭之后，該頭將下移到帶卷表面。然后秸稈打捆機將捆帶拉緊到指定的張力，然后完成密封和切斷。10、秸稈打捆機捆扎頭返回到原始位置并再次送進(jìn)捆帶。11、然后機器將移動(dòng)到另一個(gè)現場(chǎng)并完成另一次捆扎。12、秸稈打捆機在完成所有捆扎后，機器將完成信號發(fā)送到輸送機系統。然后行走梁可以移動(dòng)出帶卷位置。支撐帶卷的帶卷鞍座必需具有三個(gè)槽可以使卡口通過(guò)。

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如何處理全自動(dòng)打捆機的捆緊后不切帶現象。全自動(dòng)打捆機采用全自動(dòng)化設計，操作使用簡(jiǎn)單，耐用性好，打包功能完善。打捆機是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器，使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應捆扎整齊美觀(guān)。雖然打捆機耐用性好，但隨著(zhù)時(shí)間的流逝，機械的磨損，全自動(dòng)打捆機還是會(huì )出現一些故障，以下為大家簡(jiǎn)析一下常見(jiàn)全自動(dòng)打捆機維修方法，方便大家使用：卡帶處理 當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，拆開(kāi)六角螺帽的墊圈，松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以將螺絲轉上些。取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。以上方式裝配復原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。捆緊后不切帶 有很多情況會(huì )造成此情況，如：松緊調整的太緊；打滑片或者打滑皮帶有油，拆下擦掉油；皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調些，或將馬達往后調些即可。粘合效果欠佳溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度很準確才可以；使用電壓不夠，有很多工廠(chǎng)的電壓，往往不足，如果再使用延長(cháng)線(xiàn)或者電纜線(xiàn)，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線(xiàn)，如果一定要用延長(cháng)線(xiàn)，則須接較粗而不要太長(cháng)的電線(xiàn)；電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調整。

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秸稈打捆機注意事項：當捆包達到設定要求，收繩機構開(kāi)始工作時(shí)，應停止轎廂，同時(shí)保持油門(mén)不變，使動(dòng)力輸出軸繼續轉動(dòng)，進(jìn)行捆包捆扎。 打捆工作完成后，打包機開(kāi)始成型。 在箱體后門(mén)卸下捆包并完成捆包打捆工作后，當捆包機堵塞時(shí)，必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機并切斷電源后才能進(jìn)行清理。

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如果您還沒(méi)有掌握使用秸稈打包機的常識，那么在操作設備的過(guò)程中，極有可能會(huì )出現諸如此類(lèi)的問(wèn)題，影響秸稈打包機的正常運行，希望大家 可以掌握使用設備的常識。 今天我們一起了解下了解玉米秸稈打包機的常識，使用正確的方法操作秸稈打捆機，才能保證設備的穩定運行，不會(huì )出現任何錯誤影響設備運行的情況。秸稈打包機安裝完畢后，檢查是否安裝到位，各部位螺絲是否緊固。 對于皮帶傳動(dòng)機型，檢查電機皮帶輪與主軸皮帶輪是否平行，并檢查傳動(dòng)皮帶張力是否合適。 對于齒輪型號，檢查齒輪是否足夠。捆扎機應放置在平坦干燥的硬化地面上，可用水泥固定。啟動(dòng)打包機前，用手轉動(dòng)壓輪，檢查運轉是否靈活正常，壓輪是否與模具發(fā)生碰撞，轉子的旋轉方向是否正確，壓塊機的潤滑部分是否正常 潤滑良好等。啟動(dòng)打包機后，應空轉1～2分鐘。 無(wú)異?，F象后，應均勻喂入打包機。 如有噪音、軸承及機體溫度過(guò)高，或有物料向外噴出，應立即停車(chē)檢查排除故障。工作人員在秸稈打包機上作業(yè)前應仔細檢查物料，防止金屬、石頭等硬物進(jìn)入壓縮室造成機器損壞等事故。秸稈打捆機每運行10小時(shí)應加注潤滑油一次。秸稈打包機運行300小時(shí)后，必須清洗壓輥軸承，更換壓輥潤滑劑； 潤滑油時(shí)，最好填滿(mǎn)軸承間隙的1/3，1/2以上。秸稈打捆機運行1500小時(shí)后，必須清洗主軸軸承，主軸用潤滑油潤滑時(shí)，最好填滿(mǎn)軸承間隙的1/3，1/2以上。秸稈打包機在停機前應停止進(jìn)料，待待機狀態(tài)的物料排出后，再切斷電源停機。 停機后應進(jìn)行清潔和保養。 皮帶模型長(cháng)時(shí)間停止時(shí)，應松開(kāi)皮帶，防止損壞皮帶。