二連浩特圓捆打捆機銷(xiāo)售

打捆機的生產(chǎn)效率：破碎室的直徑是影響打捆機生產(chǎn)效率的重要因素;材料特性對生產(chǎn)效率的影響;打捆機主軸轉速在一定范圍內，主軸轉速越高，生產(chǎn)率越高，生產(chǎn)率越高。打捆機的日常維護是提高其工作效率的重要前提;打捆機的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，以便根據正確的操作全面了解設備的性能。規范合理使用設備，既保證了自身人身安全，又保證了設備的生產(chǎn)效率，一舉兩得。造成打捆機效率問(wèn)題的原因有很多，有時(shí)不僅是打捆機故障的原因，還有人為錯誤的原因。請定期打理打捆機，以有效避免故障的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。

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打捆機廣泛應用于畜牧業(yè)、造紙業(yè)，麥草、稻草，儲存、運輸。結構簡(jiǎn)單合理，堅固耐用，安全可靠，使用維修方便，秸稈打捆效率高，密度大等優(yōu)點(diǎn)。由收割臺、撿拾臺、喂料槽四大部分組成，可以在一次作業(yè)中完成各種秸稈、牧草的收割、打捆兩項工作。圓捆打捆機廠(chǎng)家教你秸稈打捆機的正確使用方法秸稈打捆機的正確使用方法：1、主機與秸稈打捆機的連接。限位臂要連接妥當,過(guò)松起不到限位的作用,拐彎抹角,限位臂容。易磨主機的后輪胎,擺動(dòng)幅度過(guò)大,也容易造成自身零件的損壞,過(guò)緊,拐彎角度增大,地頭轉向時(shí)也容易別毀拾草耙。2、草捆易散的調整。當麥節濕度較大,秸稈打捆機易于撿拾打捆,可調低密度孔,當麥節較干,易碎,不易撿拾喂入,應調高密度孔。秸稈打捆機還可以通過(guò)調整捆繩的圈數,來(lái)捆扎麥秸。麥秸干,增加圈數,麥秸濕,減小圈數。3、捆繩圈數的調整。4、拾草的過(guò)程中動(dòng)力機械的行駛速度可稍微放快,小四輪帶動(dòng)時(shí)以2-了檔為宜。5、易損件的配備。保護螺絲及刀片應隨草配備,以免耽誤工時(shí)。6、行走梁將一個(gè)帶卷傳送到捆扎位置然后停止。7、輸送機系統檢測到該帶卷，然后向捆軋機發(fā)送開(kāi)始信號。8、捆軋機收到開(kāi)始信號，使卡口伸出，然后捆帶送進(jìn)輪開(kāi)始旋轉到捆帶送進(jìn)方向而捆帶被圍繞到該帶卷并在該帶卷下面穿過(guò)到捆扎頭。9、秸稈打捆機在將捆帶端送回至捆扎頭之后，該頭將下移到帶卷表面。然后秸稈打捆機將捆帶拉緊到指定的張力，然后完成密封和切斷。10、秸稈打捆機捆扎頭返回到原始位置并再次送進(jìn)捆帶。11、然后機器將移動(dòng)到另一個(gè)現場(chǎng)并完成另一次捆扎。12、秸稈打捆機在完成所有捆扎后，機器將完成信號發(fā)送到輸送機系統。然后行走梁可以移動(dòng)出帶卷位置。支撐帶卷的帶卷鞍座必需具有三個(gè)槽可以使卡口通過(guò)。

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秸稈打捆機的使用注意事項：1、打捆機在使用前，要進(jìn)行必要的調整，其中包括：繞繩機構、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、鏈條的松緊度、草捆松緊度等部位的調整，檢查各零部件運轉情況是否正常，若有異常，應停機檢修。2、當打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯(lián)接后，檢查液壓管路是否有泄露，禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管。3、秸稈打捆機作業(yè)時(shí)遇到堵塞情況，要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機，切斷動(dòng)力后再清除。打捆機在卸草捆時(shí)，后面禁止站人，以免擠傷、碰傷。4、設備在維修、保養時(shí)，需要切斷發(fā)動(dòng)機動(dòng)力輸出。

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秸稈打包機的裝配質(zhì)量對發(fā)動(dòng)機各氣缸工況不平衡程度的影響：為了使各氣缸的工況接近平衡狀態(tài)，在裝配時(shí)應適當調整和選擇供油系統（包括供氣系統）的工作部件。 具體要求是：組裝時(shí)應使用同一家工廠(chǎng)。 , 同一時(shí)期、同一車(chē)型，高壓油管的長(cháng)度應相同，滾輪體的高度應盡可能接近，噴油泵凸輪軸各凸輪的輪廓應滿(mǎn)足 要求，各凸輪間隔角允許誤差為±0.5°，若不符合要求，應相應調整噴油泵輥體高度，以保證單缸供油精度 進(jìn)角。如何避免秸稈打捆機發(fā)動(dòng)機故障？ 如果秸稈打捆機在工作過(guò)程中，如果出現發(fā)動(dòng)機振動(dòng)故障，那么大家就需要小心了，因為發(fā)動(dòng)機是秸稈打捆機中非常重要的一部分。 發(fā)動(dòng)機一旦出現故障，將直接影響打包機的正常運行，所以希望大家能夠掌握秸稈打包機振動(dòng)故障的原因，便于有序排查。