靜安圓捆打捆機銷(xiāo)售

秸稈打捆機操作前，必須按規定對玉米秸稈打捆機進(jìn)行檢查和調整，符合要求后方可進(jìn)行操作。1.秸稈打捆機的動(dòng)、定刀片應始終鋒利，否則應及時(shí)拆下磨刀；2.主軸兩側軸承和喂料輥兩側軸承在安裝時(shí)已注脂，吸管已捆扎 機器使用1個(gè)月后，需拆下上述軸承 秸稈打捆機，清洗干凈后重新涂上油脂（質(zhì)量較好的黃油），然后安裝使用。 秸稈打捆機運行后每1個(gè)月潤滑一次。 其次，其他轉動(dòng)部件在使用過(guò)程中也應經(jīng)常用油潤滑；3.還要檢查秸稈打捆機的各部件是否嚴重磨損、松動(dòng)，特別是工作部件和轉動(dòng)部件。 如發(fā)現有損壞、嚴重磨損、松動(dòng)等現象，應及時(shí)更換、修理和擰緊秸稈打捆機。 避免發(fā)生重大事故； 玉米秸稈打捆機停止使用時(shí)，應擦去表面的灰塵和污垢。 如果秸稈打捆機露天停放，應蓋上雨布，防止機器生銹。

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打捆機油污清除方法：1.有機溶劑清除油污，為防止堿溶液對精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的腐蝕，一般可采用有機溶劑（如汽油、煤油、酒精等）進(jìn)行清洗。2.鋁合金清洗液清除油污，因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而有機溶劑成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時(shí)，可配制鋁合金清洗液，一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來(lái)配制，加溫到60~70℃可獲得較佳效果。3.堿性溶液清除油污，對秸稈打捆機零件表面的動(dòng)植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態(tài)復萌性溶液加入少量乳化劑，經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳，清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。

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秸稈打捆機主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動(dòng)機構、繩盒、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構等部件組成。主要用于稻草、麥草、棉桿、玉米桿、油菜桿、花生藤、豆桿、秸稈、牧草撿拾打捆；配套功能多，可直接撿拾打捆，也可先割后撿拾打捆，還可以先粉碎再打捆。接下來(lái)為大家介紹一下秸稈打捆機不自動(dòng)送帶的原因及解決方案。造成秸稈打捆機不自動(dòng)送帶的6大主要原因：1、送帶長(cháng)度控制的電位器在零位；送帶長(cháng)度控制電位器在前面板開(kāi)關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針?lè )较蛘{整，則出帶長(cháng)度長(cháng)反之則短；如果在零位置則不出帶。2、穿帶不正確；打開(kāi)右門(mén)，按照秸稈打捆機說(shuō)明書(shū)標明的“穿帶過(guò)程法”或秸稈打捆機穿帶示意圖，正確穿帶。3、上下分機內有異物；秸稈打捆機長(cháng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。4、送帶滾輪間隙不正確；一對半自動(dòng)打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調整參照說(shuō)明書(shū)之說(shuō)明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。5、選用的PP帶太厚或太??；因PP打包帶生產(chǎn)廠(chǎng)家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說(shuō)明書(shū)之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。6、電磁鐵工作不正常；電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線(xiàn)焊接頭是否脫落，再檢查線(xiàn)圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。

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我們都知道，利用秸稈打捆包膜機不僅可以有效完成秸稈的自動(dòng)撿拾，通過(guò)輸送、壓縮成型，打捆、打結完成各方面的工序，還可以將散落秸稈打捆成規整的秸稈草捆，故而大大地降低了人力的使用和消耗，提升了打捆的效率。要想讓設備長(cháng)久的使用就要做好日常清理工作，接下來(lái)就為大家介紹一下打捆機使用后的清理方法以及設備表面油污的去除方法。秸稈打捆機清洗方法：1、泥水清洗：針對克無(wú)蹤（俗稱(chēng)一掃光）遇土便可鈍化、失去藥效因而在打完后只要馬上用泥水將噴霧器清洗數遍再用水洗凈即可。2、硫酸亞鐵洗刷：除草劑中惟有24-D丁酯難清洗。在噴完后需用0.5%的硫酸亞鐵溶液充分洗刷而后再進(jìn)行安全測試方可再裝其他除草劑使用。3、清水清洗：麥田除草劑巨星（苯磺?。┯衩滋锍輨┮野⒑蟿┐蠖?、花生除草劑如蓋草能水稻田除劑神鋤、苯達松等在打完后需馬上用清水清洗桶及青貯打捆包膜機的各零部件數次再將清水灌滿(mǎn)噴霧機浸泡2～24小時(shí)清洗2～3遍便可放心使用。

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如何處理全自動(dòng)打捆機的捆緊后不切帶現象。全自動(dòng)打捆機采用全自動(dòng)化設計，操作使用簡(jiǎn)單，耐用性好，打包功能完善。打捆機是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器，使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應捆扎整齊美觀(guān)。雖然打捆機耐用性好，但隨著(zhù)時(shí)間的流逝，機械的磨損，全自動(dòng)打捆機還是會(huì )出現一些故障，以下為大家簡(jiǎn)析一下常見(jiàn)全自動(dòng)打捆機維修方法，方便大家使用：卡帶處理 當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，拆開(kāi)六角螺帽的墊圈，松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以將螺絲轉上些。取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。以上方式裝配復原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。捆緊后不切帶 有很多情況會(huì )造成此情況，如：松緊調整的太緊；打滑片或者打滑皮帶有油，拆下擦掉油；皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調些，或將馬達往后調些即可。粘合效果欠佳溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度很準確才可以；使用電壓不夠，有很多工廠(chǎng)的電壓，往往不足，如果再使用延長(cháng)線(xiàn)或者電纜線(xiàn)，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線(xiàn)，如果一定要用延長(cháng)線(xiàn)，則須接較粗而不要太長(cháng)的電線(xiàn)；電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調整。