牙克石打捆機生產(chǎn)廠(chǎng)家

秸稈打捆機主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動(dòng)機構、繩盒、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構等部件組成。主要用于稻草、麥草、棉桿、玉米桿、油菜桿、花生藤、豆桿、秸稈、牧草撿拾打捆；配套功能多，可直接撿拾打捆，也可先割后撿拾打捆，還可以先粉碎再打捆。接下來(lái)為大家介紹一下秸稈打捆機不自動(dòng)送帶的原因及解決方案。造成秸稈打捆機不自動(dòng)送帶的6大主要原因：1、送帶長(cháng)度控制的電位器在零位；送帶長(cháng)度控制電位器在前面板開(kāi)關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針?lè )较蛘{整，則出帶長(cháng)度長(cháng)反之則短；如果在零位置則不出帶。2、穿帶不正確；打開(kāi)右門(mén)，按照秸稈打捆機說(shuō)明書(shū)標明的“穿帶過(guò)程法”或秸稈打捆機穿帶示意圖，正確穿帶。3、上下分機內有異物；秸稈打捆機長(cháng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。4、送帶滾輪間隙不正確；一對半自動(dòng)打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調整參照說(shuō)明書(shū)之說(shuō)明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。5、選用的PP帶太厚或太??；因PP打包帶生產(chǎn)廠(chǎng)家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說(shuō)明書(shū)之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。6、電磁鐵工作不正常；電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線(xiàn)焊接頭是否脫落，再檢查線(xiàn)圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。

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打捆機油污清除方法：1.有機溶劑清除油污，為防止堿溶液對精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的腐蝕，一般可采用有機溶劑（如汽油、煤油、酒精等）進(jìn)行清洗。2.鋁合金清洗液清除油污，因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而有機溶劑成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時(shí)，可配制鋁合金清洗液，一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來(lái)配制，加溫到60~70℃可獲得較佳效果。3.堿性溶液清除油污，對秸稈打捆機零件表面的動(dòng)植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態(tài)復萌性溶液加入少量乳化劑，經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳，清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。

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打捆機性能概述。??近年來(lái)，玉米秸稈壓捆行業(yè)形勢樂(lè )觀(guān)，市場(chǎng)發(fā)展前景良好。 玉米秸稈壓捆機的使用在當今社會(huì )日益增多，因為玉米秸稈壓捆機的使用節省了大量的農業(yè)加工事件，提高了許多效率。 幾乎所有相關(guān)企業(yè)都已開(kāi)始使用玉米秸稈壓捆機。 隨著(zhù)秸稈壓捆機使用量的增加，秸稈壓捆機的競爭力不斷提高，競爭力促進(jìn)了技術(shù)領(lǐng)域的進(jìn)步。玉米秸稈壓捆機的改進(jìn)，不僅帶來(lái)了包裝方式的變化，而且為更多領(lǐng)域的企業(yè)提供了商品包裝的新選擇。 玉米秸稈壓捆機的改進(jìn)不僅帶來(lái)了包裝方式的變化，在更多的領(lǐng)域，企業(yè)有了新的商品包裝選擇。 玉米秸稈青儲打捆機可用玉米秸稈青儲打捆機包裝。玉米秸稈壓捆機也滿(mǎn)足了人們的期望，憑借其獨特的包裝原理和包裝效果，成為大家心目中的重要設備，并得到了認可。 目前玉米秸稈壓捆機的研究和設計借鑒了這一新技術(shù)，性能穩定，質(zhì)量可靠。 隨著(zhù)需求的逐漸增加，玉米秸稈壓捆機的銷(xiāo)售在穩步發(fā)展，市場(chǎng)前景較為樂(lè )觀(guān)。秸稈青儲打捆機是在原來(lái)的青儲打捆機的基礎上，改換成自動(dòng)型秸稈青儲打捆機，比原先的青儲打捆機節省2-3人的勞動(dòng)力，同時(shí)也加大了青儲打捆機的生產(chǎn)量。該機型經(jīng)長(cháng)期使用證明，其性能已達到良好的水平。是畜牧養殖業(yè)所需的機械設備之一。 我們就是因為質(zhì)量可靠，對產(chǎn)品，對用戶(hù)用心，方得以回報！

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如果您還沒(méi)有掌握使用秸稈打包機的常識，那么在操作設備的過(guò)程中，極有可能會(huì )出現諸如此類(lèi)的問(wèn)題，影響秸稈打包機的正常運行，希望大家 可以掌握使用設備的常識。 今天我們一起了解下了解玉米秸稈打包機的常識，使用正確的方法操作秸稈打捆機，才能保證設備的穩定運行，不會(huì )出現任何錯誤影響設備運行的情況。秸稈打包機安裝完畢后，檢查是否安裝到位，各部位螺絲是否緊固。 對于皮帶傳動(dòng)機型，檢查電機皮帶輪與主軸皮帶輪是否平行，并檢查傳動(dòng)皮帶張力是否合適。 對于齒輪型號，檢查齒輪是否足夠。捆扎機應放置在平坦干燥的硬化地面上，可用水泥固定。啟動(dòng)打包機前，用手轉動(dòng)壓輪，檢查運轉是否靈活正常，壓輪是否與模具發(fā)生碰撞，轉子的旋轉方向是否正確，壓塊機的潤滑部分是否正常 潤滑良好等。啟動(dòng)打包機后，應空轉1～2分鐘。 無(wú)異?，F象后，應均勻喂入打包機。 如有噪音、軸承及機體溫度過(guò)高，或有物料向外噴出，應立即停車(chē)檢查排除故障。工作人員在秸稈打包機上作業(yè)前應仔細檢查物料，防止金屬、石頭等硬物進(jìn)入壓縮室造成機器損壞等事故。秸稈打捆機每運行10小時(shí)應加注潤滑油一次。秸稈打包機運行300小時(shí)后，必須清洗壓輥軸承，更換壓輥潤滑劑； 潤滑油時(shí)，最好填滿(mǎn)軸承間隙的1/3，1/2以上。秸稈打捆機運行1500小時(shí)后，必須清洗主軸軸承，主軸用潤滑油潤滑時(shí)，最好填滿(mǎn)軸承間隙的1/3，1/2以上。秸稈打包機在停機前應停止進(jìn)料，待待機狀態(tài)的物料排出后，再切斷電源停機。 停機后應進(jìn)行清潔和保養。 皮帶模型長(cháng)時(shí)間停止時(shí)，應松開(kāi)皮帶，防止損壞皮帶。