青浦圓捆打捆機生產(chǎn)廠(chǎng)家

打捆機安全使用及注意事項1.在使用青儲打捆機前，請先閱讀本產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，在了解本機操作使用方法及注意事項后，方可使用本機器。2.操作者須對產(chǎn)品上標有警示、加油及其它注意事項等符號的標示牌了解明白后，按規定操作本機器。3.開(kāi)機前應先檢查各部位是否牢固可靠，加足潤滑油方可開(kāi)車(chē)。4.開(kāi)機前還應先手動(dòng)盤(pán)車(chē)3~5周，確認無(wú)異狀，方能啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。5.啟動(dòng)開(kāi)機前，應先扳動(dòng)離合器手柄，檢查旋轉方向，是否符合要求。嚴禁反轉開(kāi)機。6.每次工作前，應先空機運轉2~3分鐘，確認機器轉動(dòng)平穩，無(wú)其它異狀方能負荷試機。7.負荷試機3~5捆后，應停車(chē)檢查各轉動(dòng)部位及固定部位是否有其它異狀;如無(wú)異?，F象可投入生產(chǎn)使用。8.本機器如果使用電機作動(dòng)力，應在機器標示接地處安裝接地線(xiàn)。9.嚴禁酒后操作本機器。10.機器正常生產(chǎn)1000捆后應進(jìn)行保養。再次開(kāi)車(chē)使用，仍按：3、4、5、6、7條規定操作使用。11.嚴禁開(kāi)機時(shí)用手觸摸各轉動(dòng)部位。12.在運輸中，應將車(chē)輪及固定支承鎖緊牢固;并將撿拾機構提起，離開(kāi)底托板一定距離。13.操作時(shí)如果出現過(guò)載堵轉現象時(shí)，應立即扳動(dòng)離合手板，使離合器處于分離狀態(tài)，然后松開(kāi)起動(dòng)機器。如果兩次機器起動(dòng)失敗應馬上開(kāi)倉出捆。否則嚴重損壞機器零件及電機。14.每工作半小時(shí)，應清除一次機器送料輥下方的碎小淤料，以減少由此而帶來(lái)的阻力。同時(shí)也減小了下部鋁輥的磨損。

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打捆機的生產(chǎn)效率：破碎室的直徑是影響打捆機生產(chǎn)效率的重要因素;材料特性對生產(chǎn)效率的影響;打捆機主軸轉速在一定范圍內，主軸轉速越高，生產(chǎn)率越高，生產(chǎn)率越高。打捆機的日常維護是提高其工作效率的重要前提;打捆機的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，以便根據正確的操作全面了解設備的性能。規范合理使用設備，既保證了自身人身安全，又保證了設備的生產(chǎn)效率，一舉兩得。造成打捆機效率問(wèn)題的原因有很多，有時(shí)不僅是打捆機故障的原因，還有人為錯誤的原因。請定期打理打捆機，以有效避免故障的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。

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秸稈打包機的裝配質(zhì)量對發(fā)動(dòng)機各氣缸工況不平衡程度的影響：為了使各氣缸的工況接近平衡狀態(tài)，在裝配時(shí)應適當調整和選擇供油系統（包括供氣系統）的工作部件。 具體要求是：組裝時(shí)應使用同一家工廠(chǎng)。 , 同一時(shí)期、同一車(chē)型，高壓油管的長(cháng)度應相同，滾輪體的高度應盡可能接近，噴油泵凸輪軸各凸輪的輪廓應滿(mǎn)足 要求，各凸輪間隔角允許誤差為±0.5°，若不符合要求，應相應調整噴油泵輥體高度，以保證單缸供油精度 進(jìn)角。如何避免秸稈打捆機發(fā)動(dòng)機故障？ 如果秸稈打捆機在工作過(guò)程中，如果出現發(fā)動(dòng)機振動(dòng)故障，那么大家就需要小心了，因為發(fā)動(dòng)機是秸稈打捆機中非常重要的一部分。 發(fā)動(dòng)機一旦出現故障，將直接影響打包機的正常運行，所以希望大家能夠掌握秸稈打包機振動(dòng)故障的原因，便于有序排查。

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秸稈打捆機主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動(dòng)機構、繩盒、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構等部件組成。主要用于稻草、麥草、棉桿、玉米桿、油菜桿、花生藤、豆桿、秸稈、牧草撿拾打捆；配套功能多，可直接撿拾打捆，也可先割后撿拾打捆，還可以先粉碎再打捆。接下來(lái)為大家介紹一下秸稈打捆機不自動(dòng)送帶的原因及解決方案。造成秸稈打捆機不自動(dòng)送帶的6大主要原因：1、送帶長(cháng)度控制的電位器在零位；送帶長(cháng)度控制電位器在前面板開(kāi)關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針?lè )较蛘{整，則出帶長(cháng)度長(cháng)反之則短；如果在零位置則不出帶。2、穿帶不正確；打開(kāi)右門(mén)，按照秸稈打捆機說(shuō)明書(shū)標明的“穿帶過(guò)程法”或秸稈打捆機穿帶示意圖，正確穿帶。3、上下分機內有異物；秸稈打捆機長(cháng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。4、送帶滾輪間隙不正確；一對半自動(dòng)打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調整參照說(shuō)明書(shū)之說(shuō)明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。5、選用的PP帶太厚或太??；因PP打包帶生產(chǎn)廠(chǎng)家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說(shuō)明書(shū)之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。6、電磁鐵工作不正常；電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線(xiàn)焊接頭是否脫落，再檢查線(xiàn)圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。

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選擇打捆機型號后，檢查機器的外觀(guān)質(zhì)量以及外露的旋轉部件和可選的除草功率輸出軸是否安全和受到保護，以及是否有警告標志。檢查割草機銘牌的標簽內容，包括：機器型號，外形尺寸，工作寬度，支撐功率，生產(chǎn)日期，機器良好制造方法等，根據機器的配套功率及其現有功率相位匹配青貯打捆機。選擇大型生產(chǎn)企業(yè)或良好的售后服務(wù)企業(yè)或銷(xiāo)售商，有利于未來(lái)的機械維護和維修。 工廠(chǎng)證書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)?？赡苡性S多因素導致青貯打捆機的電流不穩定。 可能是由于青貯打捆機機構的壓力輥環(huán)間隙調整不當造成的; 或者在操作過(guò)程中可能會(huì )嚴重受損。 為了使材料不均勻，當破碎的尺寸不同時(shí)，容易引起電流波動(dòng)。 由機器生產(chǎn)的半成品或返回材料也可能包含太粗的分離，這是由分級篩的破碎引起的; 不能排除傳動(dòng)帶緊固時(shí)路面包裝機的傳動(dòng)機構不緊張。 同時(shí)，電流也會(huì )受到影響。打捆機為生產(chǎn)者提供了更多便利，但投資者不能因為青貯打捆機本身的優(yōu)良性能，不注重其維護和保養，想要使青貯打捆機保持優(yōu)良的生產(chǎn)性能需要操作人員學(xué)習如何使用該設備。