寧國打包機多少錢(qián)

秸稈打包機工作原理：1、秸稈打包機主要由秸稈撿拾機、割草滾筒、鏈輪傳動(dòng)機構、繩箱、導繩桿及預警裝置、液壓控制機構等部件組成。 自動(dòng)導繩，自動(dòng)撿起秸稈作物，自動(dòng)打捆，自動(dòng)剪繩，通過(guò)調節槽輪大小，在打捆時(shí)改變繩圈和捆包密度，使捆包 不散亂。 成型的捆包小而緊湊，便于運輸和儲存。2、秸稈打捆機由機體、傳動(dòng)機構、進(jìn)料機構、密度調節機構、壓草活塞機構、捆長(cháng)控制機構和行走輪機構組成。 電動(dòng)機（或內燃機）通過(guò)傳動(dòng)機構帶動(dòng)連桿帶動(dòng)送料壓板和活塞往復運動(dòng)； 適量的物料在喂料壓板的作用下通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入儲草腔，然后被壓草活塞推入并被向前壓。 當達到草捆長(cháng)度時(shí)，將秸稈打捆機的隔離板插入儲草腔，然后隨草向前移動(dòng)。 板子從儲草腔出來(lái)后，可以用繩子把草捆捆起來(lái)，機器就可以使用了：該機器可以用汽車(chē)或拖拉機牽引，在相對平坦的場(chǎng)地進(jìn)行短距離移動(dòng)。

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今天海拉爾打捆機小編和大家說(shuō)一下青儲打捆機操作注意事項。秸稈打包機的不熟悉操作，不僅影響工作效率，還可能造成嚴重的危險。 因此，請務(wù)必在使用設備前閱讀并理解操作手冊。1、拖拉機與青儲打捆機連接時(shí)，應正確連接塞子。 如果太松，將無(wú)法限制位置。 轉彎時(shí)限位器容易磨壞主機后輪胎，擺動(dòng)幅度過(guò)大，容易造成自身零件。 損壞，過(guò)緊，轉彎角度增大，田間轉彎時(shí)容易劃傷采摘器。2、如果綁的繩子不進(jìn)去，首先檢查繩子是否因為質(zhì)量問(wèn)題纏住，例如：結太大，頭發(fā)太大，然后檢查繩子入口處的稻草密度（ 左），如果密度不夠高，那么繩子與稻草的摩擦力不夠強。 這時(shí)候可以讓打捆機左側吃更多的稻草，以增加繩索入口處的摩擦力，促進(jìn)繩索的喂入。3.、將草捆調整到易于松動(dòng)。 秸稈濕度高時(shí)，容易撿起草包，密度孔可調節。 當吸管干燥、易碎、不易撿起喂食時(shí)，應將密度孔調高。 您還可以通過(guò)調整繩子的圈數來(lái)系住吸管。 如果稻草是干的，增加圈數，如果稻草是濕的，減少圈數。4、繩圈數的調整。 轉移到大輪子，繩圈多，10繩； 轉移到小輪，較少的循環(huán)，7 繩。5、繩子的長(cháng)度應使繩子的末端剛好接觸到刀片。6、保護螺絲擰斷的原因。 當打包機裝滿(mǎn)稻草時(shí)，報警器不報警，稻草會(huì )堆在入口處。 如果此時(shí)繼續行走，會(huì )導致保護螺絲扭斷。7、報警端口不報警的原因：電源未正確連接；電線(xiàn)斷開(kāi)；卡簧手柄脫離手柄凹槽；8、繩子要不斷斷，可能是刀片變鈍了，應該更換刀片。9、青儲打捆機在撿拾秸稈的過(guò)程中，動(dòng)力機械的驅動(dòng)速度可稍快，具體取決于秸稈的數量和秸稈的密度和濕度。10、易損件、剪切螺栓、刀片等設備應妥善保管，以免耽誤工作。

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秸桿打捆機使用說(shuō)明：1.打捆機稻草、麥草、棉桿、玉米桿、油菜桿、花生藤。豆桿等秸稈、牧草撿拾打捆;配套功能多，可直接撿拾打捆，也可先割后撿拾打捆，還可以先粉碎再打捆。在使用前，需要進(jìn)行以下調整，其中包括：繞繩機構、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、草捆松緊度等部位的調整，檢查打捆機各零部件運轉情況是否正常，若有異常，應停機檢修。2.當打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯(lián)接后，檢查液壓管路是否有泄露，禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管。3.打捆機占地體積小，重量輕，操作簡(jiǎn)單，工作效率高，一小時(shí)可收集秸稈5畝地以上，大約800公斤秸稈作物。打捆機在使用過(guò)程中，嚴禁撿拾器彈齒耙地，注意觀(guān)察打捆機工作狀況提示，按打捆機使用說(shuō)明書(shū)規定操作。4.打捆機作業(yè)時(shí)遇到堵塞情況，要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機，切斷動(dòng)力后再清除。打捆機在卸草捆時(shí)，后面禁止站人，以免擠傷、碰傷。5.打捆機在維修、保養時(shí)，應切斷發(fā)動(dòng)機動(dòng)力輸出。6.拖拉機牽引打捆機在公路上行駛，要注意行車(chē)安全，動(dòng)力輸出被切斷。

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秸稈打捆機水垢清除方法：1.除水垢；清除鐵鑄氣缸等處水垢時(shí)，可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內，浸2~3小時(shí)后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗，或用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內，中和殘留的酸溶液，然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。2.用苛性鈉溶液除水垢，清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時(shí)，可將2%~3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系統內，待秸稈打捆機運行1~2小時(shí)后放出，用清水沖洗，如此重復1次，再用清水徹底清洗冷卻系統。

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秸稈打捆機主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動(dòng)機構、繩盒、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構等部件組成。主要用于稻草、麥草、棉桿、玉米桿、油菜桿、花生藤、豆桿、秸稈、牧草撿拾打捆；配套功能多，可直接撿拾打捆，也可先割后撿拾打捆，還可以先粉碎再打捆。接下來(lái)為大家介紹一下秸稈打捆機不自動(dòng)送帶的原因及解決方案。造成秸稈打捆機不自動(dòng)送帶的6大主要原因：1、送帶長(cháng)度控制的電位器在零位；送帶長(cháng)度控制電位器在前面板開(kāi)關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針?lè )较蛘{整，則出帶長(cháng)度長(cháng)反之則短；如果在零位置則不出帶。2、穿帶不正確；打開(kāi)右門(mén)，按照秸稈打捆機說(shuō)明書(shū)標明的“穿帶過(guò)程法”或秸稈打捆機穿帶示意圖，正確穿帶。3、上下分機內有異物；秸稈打捆機長(cháng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。4、送帶滾輪間隙不正確；一對半自動(dòng)打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調整參照說(shuō)明書(shū)之說(shuō)明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。5、選用的PP帶太厚或太??；因PP打包帶生產(chǎn)廠(chǎng)家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說(shuō)明書(shū)之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。6、電磁鐵工作不正常；電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線(xiàn)焊接頭是否脫落，再檢查線(xiàn)圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。