馬鞍山打包機秸稈

打捆機油污清除方法：1.有機溶劑清除油污，為防止堿溶液對精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的腐蝕，一般可采用有機溶劑（如汽油、煤油、酒精等）進(jìn)行清洗。2.鋁合金清洗液清除油污，因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而有機溶劑成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時(shí)，可配制鋁合金清洗液，一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來(lái)配制，加溫到60~70℃可獲得較佳效果。3.堿性溶液清除油污，對秸稈打捆機零件表面的動(dòng)植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態(tài)復萌性溶液加入少量乳化劑，經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳，清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。

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如果您還沒(méi)有掌握使用秸稈打包機的常識，那么在操作設備的過(guò)程中，極有可能會(huì )出現諸如此類(lèi)的問(wèn)題，影響秸稈打包機的正常運行，希望大家 可以掌握使用設備的常識。 今天我們一起了解下了解玉米秸稈打包機的常識，使用正確的方法操作秸稈打捆機，才能保證設備的穩定運行，不會(huì )出現任何錯誤影響設備運行的情況。秸稈打包機安裝完畢后，檢查是否安裝到位，各部位螺絲是否緊固。 對于皮帶傳動(dòng)機型，檢查電機皮帶輪與主軸皮帶輪是否平行，并檢查傳動(dòng)皮帶張力是否合適。 對于齒輪型號，檢查齒輪是否足夠。捆扎機應放置在平坦干燥的硬化地面上，可用水泥固定。啟動(dòng)打包機前，用手轉動(dòng)壓輪，檢查運轉是否靈活正常，壓輪是否與模具發(fā)生碰撞，轉子的旋轉方向是否正確，壓塊機的潤滑部分是否正常 潤滑良好等。啟動(dòng)打包機后，應空轉1～2分鐘。 無(wú)異?，F象后，應均勻喂入打包機。 如有噪音、軸承及機體溫度過(guò)高，或有物料向外噴出，應立即停車(chē)檢查排除故障。工作人員在秸稈打包機上作業(yè)前應仔細檢查物料，防止金屬、石頭等硬物進(jìn)入壓縮室造成機器損壞等事故。秸稈打捆機每運行10小時(shí)應加注潤滑油一次。秸稈打包機運行300小時(shí)后，必須清洗壓輥軸承，更換壓輥潤滑劑； 潤滑油時(shí)，最好填滿(mǎn)軸承間隙的1/3，1/2以上。秸稈打捆機運行1500小時(shí)后，必須清洗主軸軸承，主軸用潤滑油潤滑時(shí)，最好填滿(mǎn)軸承間隙的1/3，1/2以上。秸稈打包機在停機前應停止進(jìn)料，待待機狀態(tài)的物料排出后，再切斷電源停機。 停機后應進(jìn)行清潔和保養。 皮帶模型長(cháng)時(shí)間停止時(shí)，應松開(kāi)皮帶，防止損壞皮帶。

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打捆機電機選擇：在操作之前，須按照規定檢查和調整青儲打捆機所有部件。滿(mǎn)足要求后，可以進(jìn)行操作;青貯打捆機的移動(dòng)和固定刀片應始終保持切割邊緣清晰。否則，應及時(shí)將其刪除以進(jìn)行銳化。主軸兩側的軸承和進(jìn)給輥軸兩側的軸承在安裝過(guò)程中都充滿(mǎn)了潤滑脂。打捆機每個(gè)月使用后，須拆除上述軸承。清潔后，重新涂抹潤滑脂(好的黃油)，然后安裝和使用。每次操作后，每月潤滑一次。其他旋轉部件應在使用過(guò)程中用油潤滑。此外，應經(jīng)常檢查青貯打捆機的部件是否有嚴重的磨損和松動(dòng)，尤其是工作部件和旋轉。零件。如果發(fā)現損壞，嚴重磨損和松動(dòng)，應及時(shí)更換，修理和收緊，以免發(fā)生重大事故;機器停止時(shí)，應擦去表面灰塵和污垢。如果您在露天停放，請用防水布蓋住，以防止機器生銹。打捆機分為單相電和三相電。在這種情況下，先檢查電機，讓電機在空載條件下運行。如果它可以正常滾動(dòng)，檢查青貯打捆機的負載是否過(guò)重，是否存在機械故障，以及軸承。假設青儲打捆機電機在空載條件下無(wú)法正常滾動(dòng)?？紤]電機電容是否損壞。如果電容壞了，買(mǎi)一 個(gè)新的，價(jià)格也不貴。假設電容器正常，檢查離心開(kāi)關(guān)。第三是假設沒(méi)有離心開(kāi)關(guān)，它應該是起動(dòng)繞組的短路或開(kāi)路。

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打捆機安全使用及注意事項1.在使用青儲打捆機前，請先閱讀本產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，在了解本機操作使用方法及注意事項后，方可使用本機器。2.操作者須對產(chǎn)品上標有警示、加油及其它注意事項等符號的標示牌了解明白后，按規定操作本機器。3.開(kāi)機前應先檢查各部位是否牢固可靠，加足潤滑油方可開(kāi)車(chē)。4.開(kāi)機前還應先手動(dòng)盤(pán)車(chē)3~5周，確認無(wú)異狀，方能啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。5.啟動(dòng)開(kāi)機前，應先扳動(dòng)離合器手柄，檢查旋轉方向，是否符合要求。嚴禁反轉開(kāi)機。6.每次工作前，應先空機運轉2~3分鐘，確認機器轉動(dòng)平穩，無(wú)其它異狀方能負荷試機。7.負荷試機3~5捆后，應停車(chē)檢查各轉動(dòng)部位及固定部位是否有其它異狀;如無(wú)異?，F象可投入生產(chǎn)使用。8.本機器如果使用電機作動(dòng)力，應在機器標示接地處安裝接地線(xiàn)。9.嚴禁酒后操作本機器。10.機器正常生產(chǎn)1000捆后應進(jìn)行保養。再次開(kāi)車(chē)使用，仍按：3、4、5、6、7條規定操作使用。11.嚴禁開(kāi)機時(shí)用手觸摸各轉動(dòng)部位。12.在運輸中，應將車(chē)輪及固定支承鎖緊牢固;并將撿拾機構提起，離開(kāi)底托板一定距離。13.操作時(shí)如果出現過(guò)載堵轉現象時(shí)，應立即扳動(dòng)離合手板，使離合器處于分離狀態(tài)，然后松開(kāi)起動(dòng)機器。如果兩次機器起動(dòng)失敗應馬上開(kāi)倉出捆。否則嚴重損壞機器零件及電機。14.每工作半小時(shí)，應清除一次機器送料輥下方的碎小淤料，以減少由此而帶來(lái)的阻力。同時(shí)也減小了下部鋁輥的磨損。

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柴油版全自動(dòng)打捆機玉米秸稈打包機油耗變多的原因有以下幾種：1、檢查部分位于油罐側前端，底座螺絲松動(dòng)，通過(guò)三角帶拉動(dòng)車(chē)輪，保護油箱架角鐵免受油套長(cháng)期摩擦磨損。 產(chǎn)生間隙導致漏油。2、檢查主體和齒輪箱蓋，檢查輪子的側面，后蓋和蓋板之間是否有泄漏。 仔細觀(guān)察各配件的墊片是否完好，更換損壞的墊片。 全自動(dòng)打包機長(cháng)期使用造成的正常磨損或保養不當造成的異常磨損，都會(huì )增加油耗。3、打捆機發(fā)動(dòng)機柴油機啟動(dòng)困難，排氣管有明顯藍煙，呼吸器噴油嚴重。 油環(huán)中的扭簧在油環(huán)開(kāi)口處斷裂，使刮油器變臟并參與燃燒，造成嚴重的油耗癥狀。全自動(dòng)打包機油耗增加的原因有很多，一部分是漏油造成的，一部分是我們全自動(dòng)打包機沒(méi)有好好保養，導致磨損嚴重，從而導致油耗增加。全自動(dòng)打捆機的耐用性要經(jīng)久耐用，原料的消耗要得到控制。 多多注意平時(shí)的保養和觀(guān)察，別耽誤生產(chǎn)效率。