大興打捆機公司

檢查發(fā)動(dòng)機和秸稈打包機車(chē)架的固定螺栓是否松動(dòng)：發(fā)動(dòng)機支架是否老化、損壞、脫落或支架斷裂，如發(fā)現異常，應及時(shí)擰緊固定螺栓，修理或更換損壞的零件。 此外，發(fā)動(dòng)機在車(chē)架上的安裝位置不正確也會(huì )引起振動(dòng)。 發(fā)動(dòng)機在車(chē)架上的安裝位置應重新調整。對于玉米秸稈打包機的單缸柴油機，檢查平衡機構是否工作正常。 簡(jiǎn)單的檢查方法是：打開(kāi)后蓋，轉動(dòng)飛輪，檢查活塞在上止點(diǎn)時(shí)配重是否落后。 如果平衡重與活塞的相對位置不符合要求，重新檢查平衡軸齒輪的安裝標記； 如果正時(shí)標記正確，進(jìn)一步檢查曲軸正時(shí)齒輪和曲軸之間的平鍵是否完好，是否有滾鍵現象，因為曲軸齒輪和曲軸沒(méi)有正確連接，會(huì )導致整個(gè)正時(shí) 發(fā)動(dòng)機的故障并導致發(fā)動(dòng)機振動(dòng)。

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如果您還沒(méi)有掌握使用秸稈打包機的常識，那么在操作設備的過(guò)程中，極有可能會(huì )出現諸如此類(lèi)的問(wèn)題，影響秸稈打包機的正常運行，希望大家 可以掌握使用設備的常識。 今天我們一起了解下了解玉米秸稈打包機的常識，使用正確的方法操作秸稈打捆機，才能保證設備的穩定運行，不會(huì )出現任何錯誤影響設備運行的情況。秸稈打包機安裝完畢后，檢查是否安裝到位，各部位螺絲是否緊固。 對于皮帶傳動(dòng)機型，檢查電機皮帶輪與主軸皮帶輪是否平行，并檢查傳動(dòng)皮帶張力是否合適。 對于齒輪型號，檢查齒輪是否足夠。捆扎機應放置在平坦干燥的硬化地面上，可用水泥固定。啟動(dòng)打包機前，用手轉動(dòng)壓輪，檢查運轉是否靈活正常，壓輪是否與模具發(fā)生碰撞，轉子的旋轉方向是否正確，壓塊機的潤滑部分是否正常 潤滑良好等。啟動(dòng)打包機后，應空轉1～2分鐘。 無(wú)異?，F象后，應均勻喂入打包機。 如有噪音、軸承及機體溫度過(guò)高，或有物料向外噴出，應立即停車(chē)檢查排除故障。工作人員在秸稈打包機上作業(yè)前應仔細檢查物料，防止金屬、石頭等硬物進(jìn)入壓縮室造成機器損壞等事故。秸稈打捆機每運行10小時(shí)應加注潤滑油一次。秸稈打包機運行300小時(shí)后，必須清洗壓輥軸承，更換壓輥潤滑劑； 潤滑油時(shí)，最好填滿(mǎn)軸承間隙的1/3，1/2以上。秸稈打捆機運行1500小時(shí)后，必須清洗主軸軸承，主軸用潤滑油潤滑時(shí)，最好填滿(mǎn)軸承間隙的1/3，1/2以上。秸稈打包機在停機前應停止進(jìn)料，待待機狀態(tài)的物料排出后，再切斷電源停機。 停機后應進(jìn)行清潔和保養。 皮帶模型長(cháng)時(shí)間停止時(shí)，應松開(kāi)皮帶，防止損壞皮帶。

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秸稈打捆機的使用注意事項：1、打捆機在使用前，要進(jìn)行必要的調整，其中包括：繞繩機構、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、鏈條的松緊度、草捆松緊度等部位的調整，檢查各零部件運轉情況是否正常，若有異常，應停機檢修。2、當打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯(lián)接后，檢查液壓管路是否有泄露，禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管。3、秸稈打捆機作業(yè)時(shí)遇到堵塞情況，要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機，切斷動(dòng)力后再清除。打捆機在卸草捆時(shí)，后面禁止站人，以免擠傷、碰傷。4、設備在維修、保養時(shí)，需要切斷發(fā)動(dòng)機動(dòng)力輸出。

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牽引打捆機是農業(yè)機械運行中秸稈綜合利用的主要農業(yè)機械。機器需要由拖拉機拉動(dòng)，所需的動(dòng)力由拖拉機的動(dòng)力輸出軸提供。打捆機主要用于收集和包裝小麥和其他作物，并將其放在田間稻草上。為了防止農民焚燒秸稈污染環(huán)境，增加農民的經(jīng)濟收入，玉米秸稈更容易捆扎和銷(xiāo)售，有利于資源的合理利用。因此，存儲袋。使用它特別重要。打捆機使用后如何清洗？1.使用幾次，然后將其浸入噴霧器中2至24小時(shí)2至3次。2.泥水清洗:對于不脫色的克(通常稱(chēng)為掃光燈)，它會(huì )鈍化失去對土壤的影響。因此，戰斗結束后，你只需要用泥水清洗噴涂機幾次，然后用水沖洗。3.硫酸亞鐵擦洗：除草劑中只有24-D丁酯很難清洗。噴涂后，需要使用0，需要使用0.用5%硫酸亞鐵溶液擦洗，然后進(jìn)行安全測試，再用其他除草劑。

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打捆機安全使用及注意事項1.在使用青儲打捆機前，請先閱讀本產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，在了解本機操作使用方法及注意事項后，方可使用本機器。2.操作者須對產(chǎn)品上標有警示、加油及其它注意事項等符號的標示牌了解明白后，按規定操作本機器。3.開(kāi)機前應先檢查各部位是否牢固可靠，加足潤滑油方可開(kāi)車(chē)。4.開(kāi)機前還應先手動(dòng)盤(pán)車(chē)3~5周，確認無(wú)異狀，方能啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。5.啟動(dòng)開(kāi)機前，應先扳動(dòng)離合器手柄，檢查旋轉方向，是否符合要求。嚴禁反轉開(kāi)機。6.每次工作前，應先空機運轉2~3分鐘，確認機器轉動(dòng)平穩，無(wú)其它異狀方能負荷試機。7.負荷試機3~5捆后，應停車(chē)檢查各轉動(dòng)部位及固定部位是否有其它異狀;如無(wú)異?，F象可投入生產(chǎn)使用。8.本機器如果使用電機作動(dòng)力，應在機器標示接地處安裝接地線(xiàn)。9.嚴禁酒后操作本機器。10.機器正常生產(chǎn)1000捆后應進(jìn)行保養。再次開(kāi)車(chē)使用，仍按：3、4、5、6、7條規定操作使用。11.嚴禁開(kāi)機時(shí)用手觸摸各轉動(dòng)部位。12.在運輸中，應將車(chē)輪及固定支承鎖緊牢固;并將撿拾機構提起，離開(kāi)底托板一定距離。13.操作時(shí)如果出現過(guò)載堵轉現象時(shí)，應立即扳動(dòng)離合手板，使離合器處于分離狀態(tài)，然后松開(kāi)起動(dòng)機器。如果兩次機器起動(dòng)失敗應馬上開(kāi)倉出捆。否則嚴重損壞機器零件及電機。14.每工作半小時(shí)，應清除一次機器送料輥下方的碎小淤料，以減少由此而帶來(lái)的阻力。同時(shí)也減小了下部鋁輥的磨損。