懷柔打包機銷(xiāo)售

秸桿打捆機使用說(shuō)明：1.打捆機稻草、麥草、棉桿、玉米桿、油菜桿、花生藤。豆桿等秸稈、牧草撿拾打捆;配套功能多，可直接撿拾打捆，也可先割后撿拾打捆，還可以先粉碎再打捆。在使用前，需要進(jìn)行以下調整，其中包括：繞繩機構、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、草捆松緊度等部位的調整，檢查打捆機各零部件運轉情況是否正常，若有異常，應停機檢修。2.當打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯(lián)接后，檢查液壓管路是否有泄露，禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管。3.打捆機占地體積小，重量輕，操作簡(jiǎn)單，工作效率高，一小時(shí)可收集秸稈5畝地以上，大約800公斤秸稈作物。打捆機在使用過(guò)程中，嚴禁撿拾器彈齒耙地，注意觀(guān)察打捆機工作狀況提示，按打捆機使用說(shuō)明書(shū)規定操作。4.打捆機作業(yè)時(shí)遇到堵塞情況，要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機，切斷動(dòng)力后再清除。打捆機在卸草捆時(shí)，后面禁止站人，以免擠傷、碰傷。5.打捆機在維修、保養時(shí)，應切斷發(fā)動(dòng)機動(dòng)力輸出。6.拖拉機牽引打捆機在公路上行駛，要注意行車(chē)安全，動(dòng)力輸出被切斷。

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玉米秸稈打包機各部分的基本組成和作用是什么？ 小麥秸稈打捆機現在在全國很受歡迎，銷(xiāo)量也一路飆升。 許多農民對玉米秸稈打包機的基本結構和功能非常感興趣。 接下來(lái)，我們將解釋其中的奧秘。玉米秸稈打包機主要由牽引機、破碎裝置、輪胎、打包罩四部分組成。 牽引機車(chē)主要是拖拉機或其他機動(dòng)車(chē)輛，在前面牽引捆扎機。 破碎裝置的主要作用是對秸稈進(jìn)行破碎和輸送，輪胎主要能帶動(dòng)麥秸打包機的正常運行和行走。 上蓋打捆，壓碎的吸管打包打捆，然后與后蓋分離。玉米秸稈打包機的主要工作是收獲和打捆成熟的小麥、玉米、豆秸、牧草等牧草，另一個(gè)是在冬季儲存動(dòng)物飼料。 麥秸采摘打捆機廠(chǎng)家將與采購農戶(hù)詳細介紹該機的使用情況。

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如果您還沒(méi)有掌握使用秸稈打包機的常識，那么在操作設備的過(guò)程中，極有可能會(huì )出現諸如此類(lèi)的問(wèn)題，影響秸稈打包機的正常運行，希望大家 可以掌握使用設備的常識。 今天我們一起了解下了解玉米秸稈打包機的常識，使用正確的方法操作秸稈打捆機，才能保證設備的穩定運行，不會(huì )出現任何錯誤影響設備運行的情況。秸稈打包機安裝完畢后，檢查是否安裝到位，各部位螺絲是否緊固。 對于皮帶傳動(dòng)機型，檢查電機皮帶輪與主軸皮帶輪是否平行，并檢查傳動(dòng)皮帶張力是否合適。 對于齒輪型號，檢查齒輪是否足夠。捆扎機應放置在平坦干燥的硬化地面上，可用水泥固定。啟動(dòng)打包機前，用手轉動(dòng)壓輪，檢查運轉是否靈活正常，壓輪是否與模具發(fā)生碰撞，轉子的旋轉方向是否正確，壓塊機的潤滑部分是否正常 潤滑良好等。啟動(dòng)打包機后，應空轉1～2分鐘。 無(wú)異?，F象后，應均勻喂入打包機。 如有噪音、軸承及機體溫度過(guò)高，或有物料向外噴出，應立即停車(chē)檢查排除故障。工作人員在秸稈打包機上作業(yè)前應仔細檢查物料，防止金屬、石頭等硬物進(jìn)入壓縮室造成機器損壞等事故。秸稈打捆機每運行10小時(shí)應加注潤滑油一次。秸稈打包機運行300小時(shí)后，必須清洗壓輥軸承，更換壓輥潤滑劑； 潤滑油時(shí)，最好填滿(mǎn)軸承間隙的1/3，1/2以上。秸稈打捆機運行1500小時(shí)后，必須清洗主軸軸承，主軸用潤滑油潤滑時(shí)，最好填滿(mǎn)軸承間隙的1/3，1/2以上。秸稈打包機在停機前應停止進(jìn)料，待待機狀態(tài)的物料排出后，再切斷電源停機。 停機后應進(jìn)行清潔和保養。 皮帶模型長(cháng)時(shí)間停止時(shí)，應松開(kāi)皮帶，防止損壞皮帶。

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打捆機油污清除方法：1.有機溶劑清除油污，為防止堿溶液對精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的腐蝕，一般可采用有機溶劑（如汽油、煤油、酒精等）進(jìn)行清洗。2.鋁合金清洗液清除油污，因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而有機溶劑成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時(shí)，可配制鋁合金清洗液，一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來(lái)配制，加溫到60~70℃可獲得較佳效果。3.堿性溶液清除油污，對秸稈打捆機零件表面的動(dòng)植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態(tài)復萌性溶液加入少量乳化劑，經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳，清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。